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粗糙度轮廓仪操作规程

粗糙度轮廓仪操作规程


设备名称:粗糙度轮廓仪        型号/规格:

出厂编号:242           本公司编号:

校准(检定)周期:一年

使用环境:温度18℃到22℃,湿度60±10%

操作步骤

5.1 开机将光标移到Programs(程序),再移到Taylor Hobson

5.2 点击软件名,根据提示符号输入用户名和口令。

注:输入用户名和口令后即可登录到系统。 该软件是多用户系统,每一个用户必须用唯一的口令去登录,进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符,如果不符,读出光标现在的刻度值后,输入正确的刻度值按OK即可。

5.3 当主窗口显示后,根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。

6  校正

在选用传感器和测针后,先要进行校正,校正前要对标准球进行擦拭,但必须用丝绸布进行清洁。清洁完后再进行校正。标准球经校正后,必须放回标准球专用盒内,且要求轻拿轻放。

7  测量轮廓度

7.1 准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。

7.2测量方法:依据被测量的部位和实际情况,构建一套完整的测量方案。要求测量方案安全、可靠、实用。测量时要求要过被测产品的轴心线,要找到最高或最低点,且坡度不能大于45度。

7.3测量步骤:首先将测针移动至被测部件的位置,用手动操作一次被测产品的行程,得到被测总长。用总长减去0.6毫米,求出数据长度,然后按测量工具栏GO,便会出现一个对话框,再进行测量的设置,设置测量名称——数据长度——测量速度最后按OK即可。

7.4测量分析:得到原始轮廓后用鼠标点击右键,将原始轮廓导出到分析软件,然后从分析软件中调出进行分析,其分析步骤为:选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合——选择允许/不允许取点。用鼠标左键选择两个元素,作为一个元素的开始点和结束点,然后按要拟和的这一段。分析完成后可以关闭原始数据,只显示摸板。  

7.5标注尺寸:选择尺寸标注工具栏,根据分析的摸板进行尺寸标注,有X方向尺寸、有Y 方向尺寸、斜边方向尺寸、半径尺寸、角度尺寸。标注完成后即可打印报告。

测量表面粗糙度:

8.1准备工作:根据试验委托单中的测量要求,选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进行配置,选择1 mm传感器和测针后并作校准。

8.2测量方法:依据试验委托单粗糙度要求,确定评定长度。根据

8.1测量粗糙度步骤同7。3 ,

8.3测量分析:数据选择工具栏上点击分析按钮。从对话框中选择合适形状类型。选择其中的参数――分析参数表――选择需要的参数按OK即可。

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