行业动态
  • 三座标测量技术基础

    三座标测量技术基础一、教学目标1、了解三坐标测量机基本结构2、了解三坐标测量机基本原理3、了解三坐标测量机维护保养方法4、了解测量软件的基本使用5、掌握运用测量软件进行孔和轴的测量6、掌握运用测量软件输出检验报告二、教学安排从理论上讲,三坐标测量机的特点是:高精度、高效率、万能性。因而多用于工业质量保证,如产品测绘、检验,复杂型面检测,工夹具测量,研制过程中间测量,CNC机床或柔性生产线在线测量等方面。一台坐标测量机综合应用了电子技术、计算机技术、数控技术、光栅测量技术(激光技术)、精密机械(包括新工艺、

  • 三坐标测量机

    三坐标测量机三坐标测量机,也称为CMM,是典型的现代化仪器设备,它由机械系统和电子系统两大部分组成。涵盖了几乎所有的普通尺寸测量,数据处理,外形分析等现代测量任务。三坐标测量机的测量过程是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的,在测量范围内可到达任意一个测点。三个轴的测量系统可以测出测点在X,Y,Z三个方向上的精确坐标位置。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外,在测量工作台上,还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带顶尖座的分度头,以方便螺纹

  • 三坐标的探头介绍

    三坐标的探头介绍三坐标测量仪的测量功能受仪器结构影响外,探头系统也是极为重要的因素之一。因此为获得最佳的测量效果而言,需依据测量工件的种类不同,选择适当的探头。三坐标测量仪大致上可分接触式与非接触式等两种探头,接触式探头又可区分成机械式和电气式两种,而电气式又可区分成触发式探头与扫瞄式探头之分。接触式探头又可区分成硬式探头、触发式探头及模拟式探头等三种。非接触式又可区分成中心显微镜、中心投影器、影像视讯屏幕和激光等方式。而激光方式又可分激光扫瞄和激光探头等二种方式。下图为一待测工件及各式探头的情

  • 三坐标操作说明

    三坐标一、影像统计版:此版本用来连接带有影像的二次元量测仪器(如:三丰工显、Nikon工显、源兴影像测量仪等),此版本具有量测功能、定位功能、汇出功能、影像的连接、SPC资料统计。二、影像版:此版本用来连接带有影像的二次元量测仪器(如:三丰工显、Nikon工显、源兴影像测量仪等),此版本具有量测功能、定位功能、汇出功能、影像的连接。三、投影统计版:此版本用来连接带有影像的二次元量测仪器(如:三丰投影机、Nikon投影机、源兴投影机等),此版本具有量测功能、定位功能、汇出功能、SPC资料统计。四、投影版:此版本用来连接

  • 三坐标作业指导书

    三坐标1。0目的:三坐标作为公司重要精密检测设备,为了维护测量机的使用精度以及安全,制定本操作维护规程。2。0适用范围:本公司三坐标测量室以及测量室人员3。0参考文件3。1《PC-DMI使用手册》、3。2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》3。3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》4。0技术参数4。1测量行程:2000x3300x1000(X、Y、Z)(龙门式测量机)4。2几台承重:10吨4。3导轨:各轴均采用气浮轴承4。4传动系统:X轴与Z轴采用同步带,Y轴为齿轮条传动4。5光栅系统:HEIDENHAIN(镀金)线性光栅尺4。6探测系统;测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC

  • 便携三坐标

    三坐标便携三坐标一、定义:在三维直角坐标系内测量尺寸并方便携带的测量仪器。便携三坐标是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的、并方便携带移动测量仪器,又称为便携三坐标测量仪或便携式三次元。1.简介能在x、y、z3个或3个以上坐标(圆转台的一个转轴习惯上也算作一个坐标)内进行测量的通用长度测量工具。主要用于测量复杂形状表面轮廓尺寸,例如透平叶片、显像管屏幕、凸轮和轿车等轮廓尺寸、箱体零件各孔的孔径和坐标尺寸等;还常与加工中心配套,成为柔性制造系统的一个组成部分。2.便携三坐

  • 三坐标操作规程及日常保养

    三坐标操作规程及日常保养三坐标测量机属精密贵重设备,由专人负责管理和操作。使用时必须按规定填写使用记录,严格遵守安全操作规程,按要求进行日常保养,并保证三坐标室内的清洁1检验依据:依据形位公差国家标准:2适用范围:适用于铸件及加工件尺寸、形位公差的检测。3 检测前准备工作:3.1检测实验室进行恒温至少一个小时,使其温度达到20±2℃,湿度达到25%-75%.3.2 被检工件进行恒温至少一小时, 使工件等于温室。3.3 用酒精清洁工作台及各外露导轨面。3.4 检查电源、起否是否满足工作要求。4 工作程序:4.1 打开起源,气源达到0.4-

  • 三坐标基础知识

    三坐标基础知识1.基础理论1.1 什么是坐标测量机由三个运动导轨,按笛卡儿坐标系组成的具有测量功能的测量仪器,称为坐标测量机,并且由计算机来分析处理数据(也可由计算机控制,实现全自动测量),是一种复杂程度很高的计量设备。1.2 坐标测量机的原理是什么几何量测量是以点的坐标位置为基础的,它分为一维、二维和三维测量。坐标测量机是一种几何量测量仪器,它的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间,精密地测出被测零件在X、Y、Z三个坐标位置的数值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆

  • 环 境

    三坐标一。三坐标对温度和湿度的要求三坐标是计量检测仪器,环境的温度和湿度等因素对三坐标测量机的影响结果很大,当温度和湿度偏离太大对测量精度都会造成很大的影响。它的正常工作温度应该是20℃±2℃。三坐标测量机的长度基准--光栅是按照20℃修正的,三坐标测量机也是在这个温度情况下装配调试的,当温度偏离太大时会对测量精度造成很大影响。湿度对三坐标测量机的影响也是非常大的,湿度控制不当将严重影响测量机寿命。在南方湿度较大的地区或北方的夏天或雨季,当正在制冷的空调突然被关闭后,空气中的水汽会很快凝结在温度相对比较

  • 三坐标

    三坐标机械加工产品中常常需要控制零件要素间的相互位置,以保证其装配互换性和上作性能,如机械零部件之间常用的轴、螺栓等件的连接,加工时经常出现偏离理想位置的问题,造成零件相互配合的装配无法满足要求,为使零件装配能满足设计的要求,加工生产不仅要满足连接孔的直径公差,还要保证孔与基准之间中心位置的公差。在孔位置度的测量上,常规测量位置度一般采用的是组合位置度测量量具,这种测量方法计算繁琐,而且在组合装配的过程中,既复杂又麻烦,而且误差较大,容易造成批量生产事故。而采用三坐标机床测量就简单多了,按照零件

  • 光谱仪

    光谱仪是采用衍射光栅,将不同波长的光色散并成像在各个出射狭缝上,光电倍增管(PMT)则安装于出射狭缝后面。为了使光谱仪能装上尽可能多的检测器,仪器的分光系统必须将谱线尽量分开,也就是说单色器的焦距要足够长,最初的达3.2m。即使采用高刻线光栅,也需0.5m至1.0m长的焦距,才有满意的分辨率和装上足够多的检测器。而且,所有这些光学器件均需精确定位,误差不得超过几个微米;并且要求整个系统有很高的机械稳定性和热稳定性。由于振动和温湿度变化等环境因素导致光学元件的微小变形,将使光路偏离定位,造成测量结果波动。为减少这

  • 零件表面粗糙度和轮廓测量及分析

    零件表面粗糙度和轮廓测量及分析一、实验目的了解零件表面形貌的概念;掌握粗糙度标准样板(比较法)和粗糙轮廓仪(针描法)测量表面粗糙度;掌握粗糙轮廓仪测量零件形状误差;二、实验装置1.表面粗糙度比较样块;2.零件样品若干;3.霍梅尔T8000粗糙轮廓仪(精度0.03μm)。三、实验原理(一)概述被加工零件表面的形状是复杂的,一般包括表面粗糙度、表面波纹度和形状误差,可以按波距(波形起伏间距)λ来划分:波距λ<1mm属于表面粗糙度波距λ在1~10mm属于表面波纹度波距λ>10mm属于形状误差粗糙度——反映零件微观几何形状特性。主

  • 表面粗糙度·轮廓形状测量仪

    表面粗糙度·轮廓形状测量仪1.请务必避免在超出规格许可范围的温度、湿度、水滴、尘埃、油烟、直射阳光、强烈冲击、剧烈震动、腐蚀性气体等环境中使用本仪器。否则可能会引起仪器故障而导致触电,或引起仪器倾倒而导致人身伤害。2.安装仪器使用的支架相对仪器重量必须具有足够的强度。另外,还必须确保支架的稳定性。否则可能会因仪器或支架的倾倒而导致人身伤害。3.请将电源电缆插入仪器名牌上规定电压范围内的电源插座中。否则可能会导致触电或火灾。4.请务必使用仪器名牌上规定压力范围内的供气源。请务必使用不含有机溶剂或有毒气体的

  • 粗糙度轮廓仪

    粗糙度轮廓仪1。开机时出现的对话框内两个值,应与仪器Z、X位置一致2。“测量和分析”—“测量首选项”设置,保存测量结果3。取样长度根据测量长度选,5个cut off最佳。比如测量长度为4mm,取样长度0。8mm,最底下选择框选取最大值,5个0。8mm接近4mm。4。“不进行自动标定”:涂蓝不分析5。“排除在形状拟合之外”:涂红不分析6。PV:最大峰高峰谷之差,指整个轮廓。7。传感器量程:120 mm测头量程8 mm,60 mm测头量程4 mm,指测头上下可移动距离(弦)。8。参数:P:原始值,包括轮廓和粗糙度,即长波和短,未滤波W:波纹,须滤波,LS直线,LR弧度

  • 粗糙度轮廓仪操作规程

    粗糙度轮廓仪操作规程1设备名称:粗糙度轮廓仪 型号/规格:2出厂编号:242 本公司编号:3校准(检定)周期:一年4使用环境:温度18℃到22℃,湿度60±10%5操作步骤5.1 开机将光标移到Programs(程序),再移到Taylor Hobson。5.2 点击软件名,根据提示符号输入用户名和口令。注:输入用户名和口令后即可登录到系统。该软件是多用户系统,每一个用户必须用唯一的口令去登录,进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符,如果不符,读出光标现在的刻度值后,输入正确的刻度值按OK即可。 5.3 当主窗口显示后,根据所测产品的要求配置需要的

  • 光学轮廓仪能测参数

    光学轮廓仪能测参数光学轮廓仪技术指标   1.  系统配置及功能 1.1 PSI(相位移测试模式) 1.2 VSI(垂直方向扫描测试模式) 2.  不同放大倍率物镜:2.5X、10X、50X  3.  气浮防震平台,一体化设计,保证最好的测试条件  4.  200mm 全自动样品台,可程序化控制,样品可容纳大于300mm 5.  可装配4个物镜的全自动物镜切换塔台,通过软件全自动更换物镜6.  可装配3个目镜的全自动物镜切换塔台,通过

  • 轮廓仪使用注意事项及部分问题解决方法

    轮廓仪使用注意事项及部分问题解决方法1.在运行软件前,先将轮廓测量探针装上。2.测量零件表面时,注意设定好探针摆动预留量。3.粗糙度测量,小探针只能测量弦高小于1mm的零件圆弧表面。大探针,只能测量弦高小于2mm的零件圆弧表面。部分问题及解决方法1.问题:轮廓探针测量过程,接触力为0.01N时,点接触时,探针下移一小段后停止,没有接触零件表面,0.02N时,可以测量。校准过程中也是类似问题。解决方案:按照以下图示调整探针后面配重,重新校准探针。解决方案:在分别进行大球或者小球轮廓校准时,先将探针往后移动(X轴正方向移动)

  • 轮廓测量仪原理及应用资料

    轮廓测量仪原理及应用资料SJ5700轮廓测量仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器;采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术,实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度,采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机通过修正算法对光栅数据进行修正,最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。轮廓仪为全自动测量

  • 粗糙度轮廓仪使用说明

    粗糙度轮廓仪使用说明一、功能简介LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪是一种高精度的工件表面粗糙度、轮廓测量分析仪器,其主要功能分为3个方面:1、形状分析2、粗糙度分析3、曲率半径分析。我们在原始测量图形的基础上,可以选择评定长度来进行这三方面分析,同时我们通过倍率选择项可以提供九种倍率供用户选择,自动倍率、500、1000、2000、5000、10000、20000、50000、100000倍,其中,自动倍率是计算机根据测量结果自动给出的适当倍率。1、轮廓分析轮廓分析包括两种分析方法:A、原始轮廓分析,是指没经过滤波处理及直线校正的实际轮廓,我们可

  • 三维光学轮廓仪原理

    三维光学轮廓仪原理一、三维光学轮廓仪特征:1.业界最高的垂直分辨率,最强大的测量性能;2.0.5~200倍的放大倍率;3.任何倍率下亚埃级至毫米级垂直测量量程;4.三维光学轮廓仪测量硬件的独特设计,增强生产环境中的可靠性和重复性;较高的震动的容忍度和GRR测量的能力专利的自动校准能力;5.多核处理器下运行的Vision64软件,大大提高三维表面测量和分析速度数据处理速度提高几十倍;分析速度提高十倍;6.无以伦比的大量数据无缝拼接能力7.三维光学轮廓仪高度直观的用户界面,拥有业界最强的实用性,操作简便和分析功能强大优化的用户界面

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